產品參數(shù):
型號 | TS-PL60MA |
外形尺寸(W×D×H) | W1000×D1030×H1600(mm) |
反應腔尺寸(W×H×D) | W400×D450×H400(mm) |
真空腔體材料 | 不鏽鋼(gāng)/鋁合(hé)金 |
真空泵 | 油泵/幹泵(可選) |
等離子發(fā)生器 | 13.56MHz/500W |
流量(liàng)控製器 | 0-500mL/min MFC 氣體質量流量計精確控製流量 |
真空(kōng)測定係統 | 皮拉(lā)尼真空(kōng)矽管 |
載(zǎi)物(wù)托盤尺寸/數量(liàng) | L360mm x W345mm / 5 層 |
工作真空度 | 20-60Pa |
觸摸屏 | 10寸(cùn) |
處理氣體 | 兩路 O2、Ar2、N2、等 |
電源 | AC 380V |
等離子清洗機行業應用:
生物和醫療行業
納米顆粒,膜(mó)層等生物材料的表麵改性;
醫療器(qì)械的清(qīng)潔,消毒功能;
導尿管一般是以天然橡(xiàng)膠、矽橡膠或聚氯乙烯(PVC)材料製成,因其材料本(běn)身(shēn)的生物相容性較(jiào)差,需采用等(děng)離子體改性,提高材料的親潤性,並在PVC表麵塗覆了三氯生和溴硝醇,改性(xìng)後的PVC材(cái)料能殺死細菌及抗細菌的黏附,從而減少了材料在使用過(guò)程中引起(qǐ)的患(huàn)者(zhě)感染,提高了材料的生物相容性。
耳機聽筒行業
耳機中的線(xiàn)圈(quān)在信號電(diàn)流的(de)驅動下帶動(dòng)振膜不停的振(zhèn)動,線圈和振膜以及振膜(mó)與耳機殼體之間(jiān)的粘接效果直接影響耳機的聲音效果和使用壽(shòu)命,如果它們之間出現脫落就會產生破音,嚴重影響耳機的音效和壽命。
振膜的厚度非常薄,要提高其粘接效果,使用(yòng)化學方(fāng)法處理,直接影響振膜的材質,從(cóng)而影響音效。眾多廠家正在使用新(xīn)技術來對振膜進行處(chù)理,等離子處理就是其中之一(yī),該技術能有效提(tí)高粘接效果(guǒ),滿足需求,且不改變振膜的材質。經實驗,用等離子清(qīng)洗機處理生產的耳機,各部分之間(jiān)的粘接效果明顯改善,在長時間高音測試下也不會有破音等(děng)現象發生(shēng),使用(yòng)壽命也有很大提高(gāo)。
塑料矽膠行業
塑料手機外殼以及助動車外殼,油漆前處理;
在生產線上塑料瓶貼標簽(qiān)前處理濕粘係統代替熱熔和擴散;
PP薄膜單麵預處理穩定持(chí)久,可用於水基分散性粘接劑;
精細的等離子清潔,完全去除油脂和灰塵雜質;
矽(guī)膠經過等離子處理後(hòu)可以達到60達因,水(shuǐ)滴角(jiǎo)可以降(jiàng)到15度以(yǐ)內;
解(jiě)決了矽膠難粘接、印刷、電鍍難的問(wèn)題。提高塑料的粘接和表麵印刷;
顯示器行業
現(xiàn)代的觸摸屏(píng)、液晶顯示器和電視屏幕,對於生產工藝提出了很高的要求,各塑料部件在粘接(jiē)組裝前必(bì)須(xū)進行高透明的防刮傷(shāng)和防靜電塗層處理。
在此之前,采用(yòng)等離子技術對塑料視(shì)窗部分進(jìn)行等離(lí)子處理,塗層分(fèn)布更加均(jun1)勻,這不僅早就了無懈可擊的產品外觀,而且還大大降低了生產過程中的廢品(pǐn)率。