汽車內飾件噴漆前的表麵處理

汽車內飾件噴漆前的處（chù）理和汽車保險杠差（chà）不多，汽車內飾件裏麵有很多都是（shì）塑料材質，而（ér）且（qiě）大多是熱塑性塑料，主要包括PP、PE、PVC、PET、ABS等，PU、PA、PC、PBT、PS 等也有一（yī）些應用。這些熱塑性塑料的共同（tóng）特性是受熱時可以熔化，製成任意形狀（zhuàng），冷（lěng）卻後變成固體，加熱後又可以熔化多次重複利用。

眾所周知，塑料件如果直接（jiē）噴漆，往往（wǎng）粘接性很（hěn）差，容易掉漆，以（yǐ）PP塑料為例。

PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一（yī）種熱塑性樹脂（zhī），結晶度高，結構規整，是非極性高分（fèn）子材料，材（cái）料表（biǎo）麵存在弱（ruò）的邊界層。這種弱的邊界層來自聚合加工過程中所帶入的雜質，聚合物本身的低分子成份，加入的各種助劑以（yǐ）及儲運過程中所帶入的汙染等，這種弱邊界（jiè）層的存在大大（dà）降低了接頭的粘接強度，所以汽車內（nèi）飾包覆前需要做特殊的表麵處理。

傳統的方法是用火（huǒ）焰（yàn）機處理（lǐ），不過（guò）火（huǒ）焰機溫度高，塑料件容易變形，而且汽車內飾件奇形怪狀，火焰（yàn）機處理不（bú）到位。

現在主流的方法是采用低溫真空等離子清洗機，不僅可以對各種形狀的內飾件做全方位（wèi）的清洗，而且避免（miǎn）了高（gāo）溫，內飾件也（yě）不會變（biàn）形，可以完美的達到汽（qì）車噴塗前所要達到的（de）標（biāo）準