等離子清洗與傳統濕法清洗的優勢對比

用等離子清洗機清除油汙的過（guò）程是一個使有機大分子逐步降（jiàng）解的過程（chéng），最終形成的是（shì）水喝二氧化碳等小分子，這些小分子以氣態形式（shì）被排除（chú）。等離子（zǐ）清洗的（de）另一個（gè）特（tè）點是在清洗完成之後物體已被（bèi）徹（chè）底幹燥。經過等離子體處（chù）理的物（wù）體表麵往往形成許（xǔ）多新的活性基團（tuán），使物體表麵發生“活（huó）化”而改變（biàn）性能，可以大大改（gǎi）善物體表麵的浸潤性能和黏著性能，這對許多材料（liào）是（shì）非常重要的。因此等離子清洗具有（yǒu）許多用溶劑進行的濕法清洗所無法比擬的優點。

與濕法清（qīng）洗相比，等離子清洗機清洗的優（yōu）勢表現在以下幾個方麵：

1.在經（jīng）過（guò）等（děng）離子清洗機清洗之後（hòu），被清洗物體已經很幹燥，不必再經幹燥處理即可送往（wǎng）下（xià）道工序。

2.不使用三氯乙烷等有（yǒu）害汙染物，屬於有利於環保的綠色清（qīng）洗方式、

3.用無線電波範圍的高頻產生的等離子體與激光等直射光線不同， 它的（de）方（fāng）向性不強，因此它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷（xiàn）的內部並完成清洗任（rèn）務，所以不必過多（duō）考慮被清洗物（wù）體形狀的影響。而且（qiě）對這些難清洗部位的清（qīng）洗效（xiào）果與用氟利昂清洗（xǐ）的效果相似甚至更好。

4.整個清洗工藝流程在幾分鍾（zhōng）內即（jí）可完成，因此具有產率高的特點。

5.等離子清洗需要控製的真空度（dù）約在100Pa，這（zhè）種真空度在（zài）工廠實（shí）際生產中很容易實現（xiàn）。這（zhè）種（zhǒng）裝置的設備成本不高，加上清洗過程不需使用價（jià）格較昂貴的有機（jī）溶劑，因此它的運行成本要低於傳統的清洗工藝。

6.由於不需要對清洗液進（jìn）行運輸，儲存，排放等處理措施，所以生產場（chǎng）地很容易保持清潔衛生。

7.等離（lí）子清（qīng）洗機清洗的最大技術（shù）特點是，它不分處理對象，可處理（lǐ）不同的基材，無論是金屬，半導體、氧化物、還是高分子次材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂等高（gāo）聚物）都可用等離子體（tǐ）很好地處理。因（yīn）此特別適合不耐熱和不耐（nài）溶劑的基底材料。而且還可以（yǐ）有選（xuǎn）擇（zé）地（dì）對材料的整體，局部或複雜結（jié）構進行（háng）部分清洗。

8.在完成清洗去汙的同時，還能改（gǎi）變材料的本身的表麵（miàn）性能，如提高表麵的潤濕性能，改善膜的附著力等，這在許多（duō）應用中都是非常重（chóng）要的。