基本參數（shù）
| 噴頭數（shù）量 | 1個 |
| 處理方式 | 單麵處理，自動調節高（gāo）度（dù） |
| 等離子發生器功率 | 1KW |
| 中頻電（diàn）源 | 東信高科18-40khz雙脈（mò）衝二（èr）次逆變 |
| 工（gōng）作（zuò）高度 | 800-900mm |
| 工件表麵電勢能 | 10ev |
| 等離子體處理高度 | 0mm-50mm |
| 有（yǒu）效處理寬度 | 0-300mm |
| 噴槍（qiāng）模組橫移速度（可調（diào）） | 0-500mm/s，精度±0.1 |
| 皮帶輸送（sòng）速度（可調） | 0-600mm/min |
| 噴頭運行方式 | 軌跡跟隨式 |
| 噴頭驅動方式（shì） | 電機驅動 伺服 |
| 傳動方式 | 皮帶傳動 |
| PLC | 日本三菱PLC |
| 控製程序（xù） | 自主開發V3.0等離子處理係統，人機界（jiè）麵（miàn） |
| 報（bào）警裝置 | 三色燈（dēng）報警 |
| 工作氣壓範圍 | 0.05MPa～0.5MPa (0.5Kg～5Kg) |
| 氣源要求 | 0.3MPa～1.0Mpa (3Kg～10Kg)，無油無水 |
| 設備規格（gé） | L1200*W1300*H1700mm |
| 設備重量 | 約300kg |
| 電源 | 三相220V |
| 設備總功率 | 2KW |
| 步進電機 | 57CM26 |
整機尺寸：L1200xW1300xH1700（mm），尺寸僅供參考，實際尺（chǐ）寸按整線配合微調。
設備簡介
設（shè）備采用（yòng）三軸模組配合直噴等離子組件，上下噴（pēn）洗高（gāo）度可調，組成一套等離子清洗係統，可實（shí）現對產品的等離子清洗處理。等離子清洗的運動軌跡可根據不同產品需求而設換。上料方式采用皮帶傳動，雙夾具設置，一個（gè）夾具清洗時，另一個夾具上下料，實現（xiàn）不停機操（cāo）作。提高設備效率。
設備特點
單麵等（děng）離子（zǐ）噴槍處理，伺服電機（jī）驅動，設計合（hé）理，性能穩（wěn）定，效率大大提升；
采用三代進口（kǒu）合金材（cái）料的旋轉式噴頭，耐高溫、抗（kàng）氧化、長壽命，並經過時（shí）效處理和基頻整定，保證對設備（bèi）信號係統的（de）最佳諧振匹配狀態，相對於直噴單點係統單位處理麵積大幅增加，提升（shēng）工作效率；
采用皮帶固定夾具來回（huí）動作的方式（shì），雙夾具設定，可實現不停機操作。
等離子處理寬度最大（噴頭可靈活更（gèng）換），配備功率可調等離子發生器（qì），通（tōng）過PLC進行人機界麵進行整機控製（zhì），自動設定相關參數，根據產品尺寸自行調節處理麵積。
等離（lí）子（zǐ）發生器采用目前世界技術領先的他激式（shì）震蕩線路結構，並設計頻率自動跟蹤線路，保障性（xìng）能穩定，輸出功率可提升10%以上；
采用進口（kǒu）一（yī）體特殊陶瓷絕緣，永久不擊穿，確保設備絕（jué）對安全；
等離子發生器整個（gè）控製（zhì）係（xì）統，其生產模式由工業專用計算機編（biān）程控製做到噴頭逐一精準控（kòng）製，使效果更好；
該設備設計（jì）操（cāo）作安全保護係統（tǒng）,為避免操作人員受（shòu）到傷（shāng）害體（tǐ）現貴公司的人文價值理念（niàn）；
該設備設計有故障自診係統，若有故障發生時係統自動報警通知操作人員,並提供數（shù）據快速解決（jué）,提高工作效率；
設計有安全防護罩，避免操作人員受到傷害,同時配有透明亞克力窗戶，方便觀察內部處理情況，頂部加裝排氣裝置，及時排出等離子處理產生的汙染氣體，保護車間環境。
控製電櫃嵌入設備，設備整體簡潔美觀。
