幹式（shì）超（chāo）聲波清洗機應用領域：
1、幹式超聲波清洗機在製藥工業（yè）的應用
超聲波清洗技（jì）術經過眾多製藥企業的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠（jiāo）塞的清（qīng）洗（xǐ）方麵（miàn），已經得到首肯。對於瓶類的清洗，是用超（chāo）聲（shēng）波清（qīng）洗（xǐ）技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水（shuǐ）、超（chāo）聲清洗、內（nèi）外（wài）衝洗、空氣吹幹、翻轉等流程而實現的。
2、幹式超聲波清洗機在微粉業的應用
眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放（fàng）在球磨機內研磨後，經過不（bú）同規格（gé）篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用後，篩孔會被堵塞(如（rú）金剛石篩)，用（yòng）其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經過眾多廠家的試驗後，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子（zǐ）上麵的堵塞顆粒完全被回收。
3、幹式超聲波清洗機技術在磷化處理中的應用
產品噴塗前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理，對環境汙染較重，工作環境（jìng）較差，同（tóng）時（shí），最大的弊端是結構複雜零件酸洗除鏽後的（de）殘酸（suān）很難衝洗幹淨。工件噴塗後，時間不長，沿著夾縫出現鏽蝕（shí）現象，破壞塗層表麵，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到塗裝前（qián）處理後，不僅能使物（wù）體（tǐ）表麵和縫隙中的汙垢迅（xùn）速剝落，而且塗裝件噴塗（tú）層牢固不會返鏽。
4、幹式超聲波清洗機對金屬的清洗
眾所周知（zhī），金屬棒（bàng）材經擠（jǐ）壓成絲後，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸（suān）清洗或其它清洗方法，很難讓汙物去除(尤其整盤絲)，超聲波（bō）洗絲機是（shì）根據實際生產（chǎn）需要而設計的一種連續走絲，高（gāo）效清洗設備（bèi），粗洗部（bù）分由清洗液儲槽、換能器、循（xún）環泵、過（guò）濾器及配套管道係統組成，金屬（shǔ）絲（sī）經超聲波粗洗精洗後，再經過吹幹（gàn），從而完成整個清洗過程。整套設備（bèi）集成控製，簡（jiǎn）潔、方便、效（xiào）果好，廣泛用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、铌絲、銅絲(絕緣漆塗覆前（qián）)等其它金屬絲。
超聲波清洗技術現狀：
1、兆赫級超（chāo）聲清洗
兆赫（hè）級超聲清洗這種高頻清洗方式的清洗原理是利用聲壓（yā）梯度等效應，不是傳統的利用“超聲空化效（xiào）應”來實現清（qīng）洗目的。其工（gōng）作頻率為0.7MHz到1MHz的（de）高頻，工作時基本不會發生超聲波（bō）“空化效應（yīng）”。高頻超聲波清洗不會因“空化效應”產生（shēng）強大的清洗力，因此其（qí）優點是對類似集成芯片這樣（yàng）體積小、容易受損（sǔn）的（de）物件既能清洗（xǐ）的很好也能很好的保（bǎo）護器件，從而在電子元件清洗領域應用非（fēi）常廣泛。
2、聚（jù）焦式（shì）清洗
聚焦式清洗是可以在局部區域發生高強度的超聲波（bō），工（gōng）作頻率（lǜ）有15K、20K、28K。聚（jù）焦式（shì）清洗方式可以彌補普通超聲（shēng）波清洗方式由（yóu）於超聲波能量不夠而引起的（de）清（qīng）洗不徹底，比如（rú）紡織領域的過濾器等微控器材的清洗對於普通超聲波清洗則效果不好，而聚焦式清洗方式可（kě）以（yǐ）清洗的很好（hǎo）。
3、多頻清洗
多頻清洗是由多種（zhǒng）頻率的換能器同時發生不同頻率（lǜ）的超聲波來清洗物件。不同的超聲波頻（pín）率對物件的清洗效果是不一（yī）樣的，低頻可以對物件表麵清洗的很好，而高頻則對物件細小部位的清洗效（xiào）果很好，因此高低頻配合（hé）可以使物件整體清洗（xǐ）的很好。多頻清（qīng）洗還可（kě）以解決（jué）因單個頻率的超聲波產生對“駐波聲場”的（de）影響（xiǎng），使得物件的清（qīng）洗不夠均勻。
4、掃頻和跳頻清洗
掃頻和跳頻清洗二者都有改善（shàn）超聲波清洗容器內超聲場的結構，掃頻可以改善清洗容器內的駐波場，使物件清洗的很好。跳頻和（hé）多頻都可以根據實際情況選擇高低頻。不一樣的是跳頻是一種換能器有兩種頻率，根據需要選擇發生（shēng）那種（zhǒng）頻率（lǜ）。低頻超聲（shēng）波清洗物件表麵的汙染物，高頻超聲波清洗內部細小的汙染物，配合清（qīng）洗使物件清洗幹淨。
5、超聲振動清洗
超聲振動清（qīng）洗是超聲波通過變幅杆和振（zhèn）動頭（tóu）傳送到需要清洗的物件上，最後由於高速振（zhèn）動物件表麵（miàn）汙（wū）染物脫落實現好的清洗效果。這（zhè）種超聲波清洗的新（xīn）方法和普通超聲波清洗方法不同的是超聲振動（dòng）清洗不需要清洗液，以及其僅適合部分物件（jiàn）的清洗（xǐ）。
6、多槽式（shì）全自動聯合清洗
多槽式全自動聯合清洗是多槽聯合智能控製的功能全麵、降低勞動強度、提高綜合效率的智能設備（bèi）。它可以對放入清洗槽內的不同大小、不同材料（liào）、不同形狀、不同汙染程度的物件根據（jù）其不同情況，不同方位發生對應的頻率、功率等超（chāo）聲波，最終實現用最（zuì）少的成本達到最佳的清洗效果。
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